Appareil de barre de spoiler magnétique

Une barre de spoiler améliorée, pour séchoirs cylindriques rotatifs chauffés à la vapeur, qui comprend un ensemble d'aimants, un support conducteur de flux non magnétique et des plaques de base, Et des rails conducteurs de flux magnétique construits pour positionner les aimants avec une contiguïté espacée par rapport au tambour sécheur, ce qui facilite l'installation des assemblages et leur résistance d'adhérence à la surface intérieure du tambour sécheur est optimisée.

1. Un ensemble de barre de spoiler pour le montage sur la surface de paroi périphérique intérieure d'un tambour de séchage à bande chauffée par fluide condensable rotatif, tel qu'un rouleau de séchoir chauffé à la vapeur pour sécher une bande de papier humide sur une machine de fabrication du papier, pour interrompre le condensat sur la surface de la paroi intérieure pour améliorer ainsi le transfert de chaleur à travers le tambour, Comprenant:

Au moins une paire d'éléments de rail, qui ne sont pas eux-mêmes des aimants capables de conduire le flux magnétique, et ayant des surfaces de bord pour le montage contre la surface périphérique intérieure du tambour sécheur;

Des moyens de plaque de support fixés aux éléments de rail pour former une structure d'enceinte avec ceux-ci;

Des moyens magnétiques, ayant des faces polaires magnétiques, disposés à l'intérieur de la structure pour y former un ensemble de barre de spoiler, avec au moins un de ses pôles magnétiques positionné pour transmettre le flux magnétique à travers les éléments de rail pour fixer l'ensemble de barre de spoiler au tambour de séchage.

2. Ensemble de spoiler selon la revendication 1, caractérisé en ce que:

Le moyen aimant est disposé avec son champ de flux disposé verticalement dans lequel ses faces de pôle magnétique sont tournées vers la surface du tambour et à l'écart;

La plaque de support comprend un matériau conducteur de flux magnétique qui prend appui contre l'une des surfaces polaires magnétiques des moyens magnétiques et pousse le pôle magnétique opposé contre la surface du tambour, le flux magnétique traversant le support plaque, membres de rail et mur de tambour.

3. Ensemble de barre de becquet selon la revendication 1, caractérisé en ce que:

L'élément de plaque de support comprend un matériau conducteur de flux non magnétique;

Le moyen aimant est disposé avec son champ de flux disposé horizontalement et son pôle magnétique tourné vers les éléments de rail contigus, ce qui permet au flux magnétique de traverser les éléments de rail et la paroi du tambour.

4. Ensemble de barre de becquet selon la revendication 3, caractérisé en ce que:

Le moyen aimant comprend une paire d'aimants s'étendant longitudinalement à l'intérieur de l'ensemble de barre de spoiler, et comprend en outre;

Un élément de rail central comprenant un matériau conducteur de flux magnétique, coétendant avec la paire d'aimants, et entre eux, grâce à quoi le flux magnétique est dirigé à travers les trois éléments de rail dans le tambour pour maintenir l'ensemble de barre de becquet.

5. Ensemble de barre de becquet selon la revendication 4, caractérisé en ce que:

Les moyens magnétiques sont positionnés avec leurs faces de pôle magnétique similaires faisant face à l'élément de rail central, de sorte que la surface de bord de l'élément de rail central entrant en contact avec la surface du tambour est un pôle magnétique et les surfaces de bord de l'extérieur les membres de rail sont l'autre pôle magnétique.

6. Ensemble de barre de becquet selon la revendication 4, caractérisé en ce que:

Les moyens magnétiques sont positionnés avec des faces polaires opposées faisant face à l'élément de rail central, la surface de bord de l'élément de rail central entrant en contact avec la surface du tambour comprend à la fois des pôles magnétiques et les surfaces de bord des deux rails extérieurs les membres sont de différents pôles magnétiques.

7. Ensemble de barre de spoiler selon les revendications 3 ou 4, dans lequel:

Le moyen aimant est monté à l'intérieur des éléments de rail espacés au-dessus de la surface de paroi de tambour, de sorte que son flux magnétique est transmis au tambour uniquement à travers les éléments de rail.

8. L'ensemble de la barre de spoiler tel que défini dans la revendication 7, y compris en outre:

Un moyen de plaque de base s'étendant entre les éléments de rail et comprenant un matériau conducteur de flux non magnétique, lesdits moyens de plaque de base positionnés entre les moyens magnétiques et la surface du tambour pour en espacer les moyens magnétiques.

9. Ensemble de barre de spoiler selon les revendications 2 ou 3 ou 4, dans lequel:

Les moyens magnétiques comprennent une pluralité de segments magnétiques s'étendant longitudinalement à l'intérieur de l'ensemble de barre de spoiler.

10. Ensemble de barre de becquet selon la revendication 9, caractérisé en ce que:

Tous les segments magnétiques sont disposés avec leurs pôles similaires faisant face au même rail.

11. Ensemble de barre de becquet selon la revendication 1, caractérisé en ce que:

Chacun des éléments de rail est disposé à l'intérieur de la structure d'assemblage de barre de spoiler transversalement à l'extension longitudinale de l'ensemble;

Le moyen aimant est disposé entre des éléments de rail adjacents avec son champ de flux disposé horizontalement et ses faces polaires vers les éléments de rail contigus, les surfaces de bord de rail adjacentes comprenant différents pôles magnétiques et le flux magnétique est dirigé à travers les rails et la paroi du tambour.

12. Ensemble de barre de spoiler selon la revendication 11, caractérisé en ce que:

Une pluralité d'éléments de rail sont disposés à l'intérieur de l'ensemble de barre de becquet transversalement à son extension longitudinale;

Les moyens magnétiques comprennent une pluralité de segments magnétiques avec un segment monté entre chaque paire d'éléments de rail adjacents.

13. Ensemble de barre de spoiler selon les revendications 11 ou 12, dans lequel:

Les moyens magnétiques sont espacés de la surface de paroi du tambour, ce qui signifie que son flux magnétique est transmis au tambour uniquement à travers les éléments de rail.

14. L'ensemble de barre de spoiler, tel que défini dans la revendication 13, comprend en outre:

Un moyen de plaque de base s'étendant entre les éléments de rail et comprenant un matériau conducteur de flux non magnétique, lesdits moyens de plaque de base positionnés entre les moyens magnétiques et la surface du tambour pour en espacer les moyens magnétiques.

15. Ensemble de barre de becquet selon la revendication 12, caractérisé en ce que:

Les segments magnétiques sont positionnés avec des faces polaires similaires sur des segments adjacents en contact avec les deux côtés de l'élément de rail entre de tels segments magnétiques adjacents, les surfaces de bord des éléments de rail successifs s'étendant sur la longueur longitudinale du becquet ensemble de barres alternent entre le nord et le sud.

16. Ensemble de barre de becquet selon la revendication 12, caractérisé en ce que:

Les segments magnétiques sont positionnés avec des faces polaires magnétiques différentes sur des segments adjacents en contact de chaque côté de l'élément de rail entre ces segments magnétiques adjacents, les surfaces de bord des éléments de rail successifs s'étendant sur la longueur longitudinale du ensemble de barres de spoiler ont chacune des pôles nord et sud.

17. Ensemble de barre de spoiler selon la revendication 11, caractérisé en ce que:

Les surfaces de bord de la plaque de base vers le tambour sont incurvées pour se conformer à la courbure de la surface du tambour.

18. Ensemble de barre de becquet selon la revendication 1, caractérisé en ce que:

Les deux faces polaires magnétiques des moyens magnétiques sont positionnées par rapport aux éléments de rail correspondants pour transmettre le flux magnétique à travers eux pour former une boucle magnétique fermée avec les éléments de rail et la paroi du tambour de séchage.

Description:

CONTEXTE DE L'INVENTION

Dans le processus de séchage de la fabrication du papier, il a toujours été important de maximiser le transfert de chaleur à travers le tambour de la sécheuse vers la bande de papier. Ces dernières années, Ce transfert de chaleur a été amélioré en montant une pluralité de barres longitudinales circonférentiellement autour de la surface intérieure des tambours de séchoir chauffés à la vapeur pour interrompre le condensat qui, autrement, a tendance à se borner autour de la surface intérieure dans un couche sensiblement uniformément épaisse qui retarde efficacement le transfert de chaleur de la vapeur à la bande de papier sur la surface extérieure du séchoir. Lorsque la couche de condensat est interrompue, une turbulence est générée dans la couche, ce qui améliore le transfert de chaleur à travers la couche de condensat.

Une telle interruption de l'écoulement du condensat autour de la surface intérieure du séchoir est appelée ''gâchis'' dans l'industrie du papier, et les barres montées dans le séchoir pour y parvenir sont appelées barres de spoiler.

Barnscheidt et al et Kraus U.S. Pat. Nos. 3,217,426 et 3,808,700, respectivement, enseignent l'utilisation et les avantages des barres de spoiler et la manière dont elles peuvent être montées dans un tambour sécheur en utilisant des anneaux et des vis biaisés vers l'extérieur.

Appel et al ont fait progresser l'art en enseignant une manière unique d'espacer les barres de manière circonférentielle pour optimiser la turbulence du condensat afin d'améliorer le transfert de chaleur.

Plus récemment, les concepts de fixation magnétiquement des barres de spoiler (U.S. Pat. No 4,195,417); avec des broches disposées dans des trous lisses, parfois avec une assistance magnétique, (U.S. Pat. No. 4,267,644); et par une combinaison de broches disposées dans des trous lisses et des ressorts allant les barres contre la paroi de la sécheuse (U.S. Pat. No 4,282,656) ont été divulgués.

RÉSUMÉ DE L'INVENTION

Dans cette invention, les barres de spoiler sont des ensembles comprenant des plaques de base et de support conductrices de flux non magnétiques et des rails conducteurs de flux magnétique qui renferment un ou plusieurs aimants. Les aimants eux-mêmes sont relativement petits et, dans les modes de réalisation préférés, une pluralité d'entre eux sont regroupés en colonnes s'étendant longitudinalement dans l'ensemble de barre de spoiler.

Étant donné qu'un tambour à rouleau séchoir, ou coque, est un récipient sous pression chauffé à la vapeur, il est important pour des raisons de sécurité que son intégrité structurelle soit maintenue. Comme le montre certains des brevets mentionnés ci-dessus, les premières méthodes de montage des barres de becquet utilisaient des trous formés dans le tambour de la sécheuse pour positionner et sécuriser les barres de spoiler. Cependant, les trous diminuent intrinsèquement la résistance du tambour, ce qui signifie que le tambour a un facteur de sécurité plus petit ou que la paroi du tambour doit être plus épaisse pour compenser les trous. Des parois de tambour plus épaisses retardent le processus de transfert de chaleur.

Lorsque les barres de becquet sont maintenues en place magnétiquement, il n'y a pas de trous nécessaires dans la paroi du tambour et, par conséquent, sa résistance n'est pas compromise. Cependant, il est également très important de maintenir les barres de spoiler dans leurs positions soigneusement déterminées et espacées circonférentiellement pour réaliser leurs avantages dans l'amélioration du transfert de chaleur en brisant la couche de condensat. Lorsque les barres de spoiler sont uniquement constituées d'aimants métalliques, tels que Alnico V, par exemple, elles ont tendance à changer de position pendant le fonctionnement en raison de l'incapacité d'un "U" Aimant façonné pour développer et maintenir une force magnétique suffisante contre la paroi du tambour sur une période de temps prolongée aux températures de la vapeur (c.-à-d. Environ 250 F.-400 F.) généralement trouvés dans les fûts de séchage, ou une combinaison de ces facteurs. En outre, un aimant en forme de barre a une force adhérente nettement moins élevée qu'un aimant en forme de «U».

En réalisant les assemblages magnétiques sous forme de prismes rectangulaires, la densité de flux peut être maximisée par la sélection appropriée de la section transversale et du rapport d'aspect du matériau magnétique et par la sélection appropriée du matériau et de l'épaisseur des rails latéraux conducteurs de flux magnétique. Pour la commodité de la fabrication et de l'assemblage, les aimants comprennent de préférence une pluralité de segments magnétiques à l'intérieur de chaque ensemble de barres de spoiler. Ainsi, les faces polaires des segments individuels sont disposées de manière contiguë aux rails de l'ensemble qui convertit ainsi efficacement les rails en pôles magnétiques. Les rails ont de préférence des zones plus petites ou de taille égale en contact avec la surface intérieure du tambour sécheur, ce qui optimise la force unitaire adhérente des rails contre le tambour sécheur, tant que les rails ne sont pas saturés de flux magnétique, pour fournir un montage supérieur des ensembles de barres de spoiler. Une telle adhérence améliorée est d'une grande importance car l'interruption contrôlée du condensat est fonction de l'espacement précis des barres de spoiler autour de la circonférence intérieure du tambour sécheur qui doit être maintenu pour obtenir un meilleur niveau transfert de chaleur. De plus, si les barres de spoiler changent de position, le séchoir peut devenir déséquilibré, ce qui entraînerait de graves problèmes de fonctionnement et des inefficacités.

En utilisant des plaques de support et de base conductrices de flux non magnétiques et des rails conducteurs de flux magnétique, il y a un minimum de perte de flux et le flux maximum est canalisé de l'aimant vers le tambour sécheur pour une meilleure adhérence. Les aimants en céramique sont préférés en raison de leurs valeurs de force coercitive normales et intrinsèques élevées et de la stabilité de leur force magnétique aux températures élevées des tambours de la sécheuse. Autour de l'aimant en céramique avec des plaques de support, les plaques de base et les rails augmentent la résistance structurelle des barres de becquet et protègent l'aimant en céramique contre les dommages causés par une mauvaise manipulation pendant l'installation et par une balance lâche dans le tambour de la sécheuse pendant le fonctionnement.

En conséquence, un objet de cette invention est de fournir une barre de spoiler magnétique améliorée capable de maintenir sa position dans un tambour sécheur chauffé à la vapeur en fonctionnement indéfiniment sans changement de position.

Un autre objet de cette invention est de fournir un ensemble de barre de spoiler qui est composé de rails conducteurs de flux magnétique, et de plaques de support et de base de flux non magnétiques qui forment ensemble un rigide, structure résistante à la déformation retenant un aimant, le flux magnétique étant dirigé à travers les rails dans le tambour sécheur sur lequel l'ensemble est monté.

Un autre objet encore de la présente invention est de fournir un ensemble de barre de spoiler magnétique dans lequel l'aimant a la forme d'un prisme rectangulaire, et les chemins de flux magnétiques sont courts et efficacement canalisés dans le tambour de la sécheuse.

Une caractéristique et un avantage de cette invention est la fourniture d'un ensemble de barre de spoiler ayant une résistance structurelle élevée et qui utilise un aimant en céramique.

Ces objets, caractéristiques et avantages de cette invention ainsi que d'autres apparaîtront plus facilement à l'homme du métier à la lecture de la description suivante des modes de réalisation préférés en conjonction avec les dessins joints.

BRÈVE DESCRIPTION DES DESSINS

La fig. La figure 1 est une vue d'extrémité d'un tambour sécheur avec sa tête enlevée exposant les ensembles de barres de spoiler disposées circonférentiellement s'étendant axialement.

La fig. La figure 2 montre un ensemble de barre de spoiler dans lequel l'orientation de l'aimant est disposée verticalement.

La fig. 3 illustre l'aimant dans l'ensemble représenté à la Fig. 2 comme comprenant une pluralité de segments magnétiques alignés.

La fig. La figure 4 montre un ensemble de barre de spoiler dans lequel l'aimant est disposé horizontalement.

La fig. 5 montre comment l'aimant dans la barre de spoiler de la fig. 4 peut comprendre une pluralité de segments magnétiques alignés.

La fig. 6 montre un ensemble de barre de spoiler similaire à celui représenté sur la fig. 4, mais qui incorpore une paire d'aimants disposés horizontalement.

La fig. 7 montre comment les aimants dans l'ensemble de barre de spoiler de la fig. 6 peut comprendre deux rangées de segments magnétiques alignés.

La fig. La figure 8 montre un ensemble de barre de spoiler dans lequel une pluralité de rails sont interposés entre les segments magnétiques qui sont alignés axialement à l'intérieur de l'ensemble.

La fig. 9 montre une paire de segments magnétiques adjacents dans l'ensemble barre de spoiler de la fig. 8.

La fig. 10 montre un ensemble de barre de spoiler similaire à celui représenté sur la fig. 6 sauf les pôles de l'aimant sur le côté droit sont inversés.

La fig. 11 montre un ensemble de barre de spoiler similaire à celui représenté sur la fig. 7 sauf que les pôles de l'aimant, ou colonne de segments magnétiques, sont inversés.

La fig. 12 montre un ensemble de barre de spoiler similaire à celui représenté sur la fig. 8, sauf que les pôles des extrémités des aimants adjacents qui se font face se ressemblent.

La fig. La figure 13 montre deux aimants adjacents et leurs pôles dans l'ensemble de barre de spoiler de la fig. 12.

DESCRIPTION DES MOTS PRÉFÉRÉS

Comme le montre la fig. 1, une pluralité de barres de spoiler parallèles 14 s'étendant longitudinalement sont disposées circonférentiellement autour de la surface intérieure du tambour sécheur 10 qui tourne autour de son axe longitudinal 12 dans le sens de la flèche 16. Dans les machines à papier modernes, la bande de papier traversant la section de la sécheuse peut facilement atteindre des vitesses de 3,000 fpm et plus. Cela correspond à une vitesse de rotation sur un tambour de 6 pi de diamètre d'environ 160 tr/min. À ces vitesses, toute faiblesse dans le moyen de fixation ou de fixation des barres de becquet sur la surface intérieure du tambour sécheur peut permettre aux barres de spoiler de décaler leurs positions et de se déplacer au détriment du fonctionnement et de l'efficacité de le tambour de la sécheuse. De plus, la couche mobile de condensat liquide provenant de la vapeur de condensation à l'intérieur du tambour de la sécheuse exacerbera toute altération du système de montage de la barre de spoiler et sa tendance à se déplacer, accélérant ainsi le début d'une situation potentiellement destructrice.

Dans les descriptions suivantes des différentes configurations des assemblages et segments magnétiques qui sont montés dans les assemblages, les pièces correspondantes dans chaque mode de réalisation seront numérotées avec les chiffres à deux chiffres utilisés sur les fig. 1 et 2, mais précédée d'une centaine de séries différentes. Ainsi, la plaque de support 20 de la fig. 2 est désigné comme plaque d'appui 120 sur la fig. 4, et ainsi de suite.

Dans la fig. Comme on peut le voir sur la figure 2, un ensemble de barres de spoiler 14 comporte une paire de rails latéraux parallèles 17, 19 espacés horizontalement, qui s'étendent vers le bas à partir d'une plaque de support supérieure 20. Un aimant 28 est disposé à l'intérieur de l'ensemble structurel de rail et de plaque de support avec des espaces s'étendant axialement 30, 32 entre lui et les rails latéraux respectifs. L'aimant est disposé verticalement avec ses pôles nord/sud (N/S) de sorte que le champ de flux magnétique M, illustré par la flèche 34 à double tête, se déplace également verticalement à travers l'aimant. Les surfaces d'extrémité inférieures 22, 24 des rails latéraux et la face polaire inférieure (s'étendant à partir du bord 26) de l'aimant sont légèrement incurvés pour se conformer au rayon de courbure du tambour séchoir sur lequel les barres de spoiler sont montées. Ceci est montré exagéré sur la fig. 2 (et fig. 3, 4, 6, 8, 10 et 12) à des fins d'illustration.

Lorsqu'elle est montée dans le tambour sécheur, la surface supérieure de l'aimant est en contact direct avec la surface inférieure de la plaque de support 20, comme le montre 31. Dans le mode de réalisation représenté à la fig. Comme on peut le voir sur la figure 2, les rails latéraux 17, 19 et la plaque de support 20 sont tous constitués d'un matériau conducteur de champ de flux magnétique, tel que de l'acier doux. Les rails latéraux et la plaque de support sont de préférence formés à partir d'une seule pièce de métal ou fixés les uns aux autres, par exemple par soudage. Le champ de flux magnétique s'écoule de l'aimant dans la plaque de support et à travers les rails latéraux dans le tambour de séchoir en fer. Avec la face inférieure de l'aimant formant le pôle nord N, le champ de flux magnétique circule verticalement à travers la plaque supérieure et le long des rails latéraux pour former les faces inférieures 22, 24 des rails le pôle sud S. Ainsi, l'aimant est maintenu en place par la plaque de support 20 conductrice de champ de flux magnétique et les rails latéraux 17, 19 qui ne sont pas eux-mêmes des aimants.

Étant donné que le matériau préféré pour l'aimant est la céramique, qui peut être ébréchée ou fissurée relativement facilement, les rails latéraux métalliques et la plaque de support fonctionnent en outre comme une enceinte structurelle pour protéger l'aimant contre les dommages.

Dans la fig. Comme on peut le voir sur la figure 3, l'aimant est représenté comme comprenant une pluralité de segments magnétiques 28, 28a, b, c, d, e, f, g et h. Ces segments sont alignés axialement et disposés de sorte que leurs pôles N et S sont disposés respectivement sur leurs faces inférieure et supérieure. Les segments magnétiques individuels sont alignés avec leurs bords supérieurs 33, 33a, b, c, d, e, f et g dans un plan horizontal le long de leurs surfaces supérieures.

Puisque les faces inférieures des segments ne peuvent pas être vues sur la figure, le N est représenté sur le bas de la face avant du segment 28 avec la compréhension que le pôle nord N est sur le diamétralement opposé (i.e. Face inférieure) de la face supérieure 48 sur laquelle se trouve le pôle sud S. En fournissant l'aimant sous la forme d'une pluralité de segments magnétiques, les ensembles de barres de spoiler 14 peuvent être réalisés dans des longueurs pratiques, telles qu'environ 3 pi, et monté longitudinalement à l'intérieur du tambour sécheur dans un agencement en butée d'extrémité pour s'étendre sur sensiblement toute la longueur du tambour sécheur, comme par exemple, Environ 24 pieds. En règle générale, les barres de spoiler mesurent environ 0.5 pouces à environ 1.5 pouces de haut et environ 1.0 pouces de large. Cela facilite à la fois la fabrication et l'installation des barres de becquet et permet à l'individu de 3 pieds. les sections d'assemblage doivent avoir un léger espace entre elles pour permettre l'expansion de la plaque de support et des rails latéraux lorsqu'ils se chauffent pendant le fonctionnement.

La fig. La figure 4 illustre un autre mode de réalisation d'un ensemble de barre de spoiler dans lequel un réseau horizontal (i.e. Le champ de flux magnétique M est un aimant horizontal 128 est positionné dans un ensemble structurel en forme de boîte comprenant une plaque de support supérieure 120, une plaque de base inférieure 121 qui est espacée au-dessus de la surface intérieure du tambour sécheur et qui s'étend parallèlement à la plaque de support dans la direction longitudinale de la barre de spoiler, Et une paire de rails latéraux verticaux, parallèles, s'étendant longitudinalement 117, 119. Comme le montre la flèche 134, le champ de flux magnétique M de l'aimant est horizontal avec les pôles nord et sud attenants aux rails latéraux gauche et droit 119, 117, respectivement. Les plaques de support et de base 120, 121 sont en acier inoxydable non magnétique, et les rails latéraux 117, 119 sont en acier doux. Étant donné que les plaques en acier inoxydable ne conduisent pas le champ de flux magnétique, tout le flux est conduit à travers les rails latéraux dans le tambour de la sécheuse de sorte que les surfaces du bord inférieur 122, 124 des rails latéraux forment respectivement les pôles nord et sud.

Depuis la section transversale des rails latéraux, pris dans un plan horizontal s'étendant longitudinalement des rails latéraux, est de préférence inférieure à la section transversale de l'aimant rectangulaire en forme de prisme pris à travers un plan vertical s'étendant longitudinalement de l'aimant, Les champs de flux dans les rails latéraux sont concentrés de sorte que la force d'unité magnétique par laquelle l'ensemble de barre de spoiler adhère au tambour de la sécheuse est augmentée, ou du moins non diminuée, optimisant ainsi la force de l'aimant. En d'autres termes, dans des limites pratiques (c.-à-d. Ne pas rendre les surfaces de bord du rail extrêmement étroites) si la section transversale des rails latéraux est inférieure ou égale à la section transversale de l'aimant ou du segment magnétique, la force magnétique unitaire d'attraction des surfaces de bord du rail contre le tambour sécheur est en conséquence supérieure ou égale à, La force de l'unité de l'aimant.

La fig. La figure 5 illustre comment 128 magnétique peut comprendre une pluralité de segments magnétiques similaires 128, 128a, b, c, d, e, f, g, h alignés axialement avec leurs faces de pôles nord et sud alignées verticalement de chaque côté. Le bord inférieur 126 est droit car la surface inférieure de l'aimant (s) est à plat contre la plaque de base en acier inoxydable 121 qui est espacée au-dessus de la surface du tambour de séchage pour retarder la franges des lignes de flux magnétique afin qu'elles soient dirigées à travers les rails latéraux dans le tambour de la sécheuse.

Dans la fig. 6, un ensemble de barre de spoiler similaire à la barre de spoiler de la fig. 4 est shgwn, mais dans lequel une paire d'aimants disposés horizontalement 228, 229 sont montés entre une paire de rails latéraux 217, 219 avec un rail latéral intermédiaire 218 entre les aimants. Dans cet arrangement, les aimants sont disposés avec leurs champs de flux M disposés horizontalement comme le montrent les flèches et les faces verticales de pôle sud de chaque aimant sont tournées vers l'intérieur les unes vers les autres et jouxtent le rail intermédiaire 218. Les faces de pôle nord disposées verticalement sont orientées vers l'extérieur les unes des autres, chaque face de pôle venant en butée sur une 217 de rail latérale correspondante, 219. Le 220 de plaque de support et les plaques de base 221, 221a sont en acier inoxydable non magnétique et les rails latéraux et intermédiaires 217, 218, 219 sont en acier doux, de sorte que les surfaces de bord inférieures des rails latéraux 217, 219 forment les pôles nord tandis que le 223 de surface de bord du rail intermédiaire 218 forme le pôle sud. Cet agencement augmente à la fois la surface des surfaces de bord du rail en contact avec le tambour séchoir et augmente la force du champ magnétique fixant l'ensemble de la barre de spoiler au tambour de la sécheuse.

La fig. 7 est similaire aux Figs. 3 et 5 en ce qu'il illustre comment les aimants 228, 229 peuvent comprendre une pluralité de segments magnétiques disposés longitudinalement 228, 228a, b, c, d, e, f, g, h et 229, 229a, b, c, d, e, f, g, H. Elle montre également plus clairement les faces des pôles nord et sud dans leur réseau lorsque les aimants sont positionnés dans l'ensemble représenté sur la fig. 6.

La fig. La figure 8 illustre un autre mode de réalisation d'un ensemble de barre de spoiler dans lequel une pluralité de segments magnétiques 328, 328a, 328b, 328c, 328d sont positionnés longitudinalement le long de la barre de spoiler. Comme les aimants dans les barres de spoiler représentées aux fig. 4, 6 et 10, le champ de flux magnétique M est parallèle à la surface du tambour sécheur. Cependant, comme le montrent les flèches à deux têtes 334, les champs de flux magnétiques des segments individuels sont alignés, comme les segments magnétiques eux-mêmes, longitudinalement sur la longueur de l'ensemble de barre de spoiler. Aux extrémités, et interposées entre les segments magnétiques, se trouvent une pluralité de rails latéraux 340, 341, 342, 343, 344 et 345 qui sont tous reliés à la plaque de support supérieure 320, et chaque segment d'aimant individuel a sa plaque de base correspondante 321, 321a, 321b, 321c et 321d qui sont fixés aux rails à chaque extrémité de chaque plaque. Comme dans les modes de réalisation représentés aux fig. 4 et 6 (et fig. 10 et 12), les 320 de plaque de support et les plaques de base 321, 321a, 321b, 321c, 321d, sont constitués d'un matériau conducteur de champ non magnétique, tel que l'acier inoxydable, tandis que les éléments de rail sont constitués d'un matériau conducteur de flux magnétique, tel que de l'acier doux. Les plaques de base en acier inoxydable sont espacées au-dessus de la surface du tambour de séchage de sorte que seules les surfaces de bord inférieur des rails entrent en contact avec le tambour de la sécheuse pour empêcher le flux de court-circuiter à travers les plaques de base et de ne pas passer à travers le tambour de la sécheuse. Cela maximise le flux passant à travers les rails et le tambour sécheur.

Si les segments magnétiques sont montés à l'intérieur de l'ensemble de barre de spoiler comme le montre la fig. 9, avec des pôles magnétiques similaires attenants au rail entre des segments magnétiques adjacents, les pôles magnétiques alternent S, N, S, N, S, N le long de la longueur longitudinale de l'ensemble de barre de becquet comme le montre la fig. 8. Les bords inférieurs des éléments de rail sont arrondis, comme indiqué au bord 346 sur le rail d'extrémité 340 pour améliorer leur zone de contact contre le tambour de la sécheuse.

L'ensemble de barre de spoiler est représenté sur la fig. 10, et les segments magnétiques sont représentés sur la fig. 11, sont similaires à l'ensemble représenté sur la fig. 6 et des segments magnétiques disposés représentés sur la fig. 7 avec une différence majeure. Plus précisément, comme le montre plus clairement la fig. Comme on peut le voir sur la figure 11, les faces polaires des segments magnétiques sont disposées dans le même sens de manière à ce que les faces des segments magnétiques contigus aux 418 de rails intermédiaires soient de pôles opposés. Ainsi, le rail latéral 419 est contigu à la face polaire nord du segment magnétique 428 et a un pôle nord à son bord inférieur surface 422, 418 de rail intermédiaire est contigu avec la face du pôle sud du segment magnétique 428 et avec la face du pôle nord du segment magnétique 429 et a donc à la fois un pôle nord et sud À sa surface de bord 423 et le rail extérieur 417 est contigu à la face du pôle sud du segment magnétique 429 et a donc un pôle sud à sa surface de bord inférieur 424. Les arêtes 435, 435a-f des segments 429, 429a-f sont alignées dans un plan de la même manière que les arêtes 433, 433a-f.

De manière analogue à la relation entre les assemblages des fig. 6 et 10, et fig. 7 et 11, l'ensemble de barre de spoiler de la fig. 12 est similaire à celle représentée sur la fig. 8, et les segments magnétiques représentés sur la fig. 13 sont similaires à ceux représentés sur la fig. 9, à l'exception du fait que les segments magnétiques dans l'ensemble de barre de spoiler de la fig. 12 sont disposés avec les pôles magnétiques nord et sud dans chaque segment magnétique pointant dans la même direction. Ainsi pour les deux segments magnétiques représentés sur la fig. 13, les faces 548, 548a des pôles magnétiques sud S des deux segments sont face au spectateur. Cela fournit un ensemble de barre de spoiler dans lequel le rail 340 à une extrémité est magnétisé avec un pôle, disons le pôle sud S, les éléments de rail intermédiaire ont à la fois des pôles sud et nord, et l'autre rail d'extrémité 345 a un pôle magnétique nord N.

Les 520 de plaque de support et les plaques de base 521, 521a, 521b, 521c et 521d sont constitués d'un matériau conducteur de flux non magnétique, tel que l'acier inoxydable, tandis que les éléments de rail 540, 541, 542, 544, 543 545 sont en un matériau conducteur de flux magnétique, tel que l'acier doux.

Dans tous les modes de réalisation, les aimants, ou segments magnétiques, sont fixés en place par la plaque de support, les rails, la ou les plaques de base et la surface intérieure du tambour sécheur, ou une combinaison de ces éléments, selon le mode de réalisation, comme décrit précédemment et représenté sur les figures. La plaque de support, les rails et les plaques de base sont fixés les uns aux autres, par exemple par soudage, de sorte que les ensembles de barres de spoiler sont assez rigides pour maintenir leur forme pendant le fonctionnement et pour protéger les aimants, qui sont de préférence en céramique.

La plaque de support, les rails et les plaques de base maintiennent également les aimants, ou segments magnétiques, solidement en place avec les faces contenant les pôles, telles que les faces 48 contenant le pôle magnétique sud, en contact plan avec les éléments de rail, qui sont toujours en un matériau conducteur de flux magnétique, tel que de l'acier doux. La plaque de support et les plaques de base sont toujours en un matériau conducteur de flux non magnétique, tel que l'acier inoxydable, à l'exception de la forme de réalisation représentée sur la fig. 2, dans laquelle la plaque de support 20 comprend un matériau conducteur de flux magnétique. Dans tous les arrangements, les faces polaires des aimants, ou segments magnétiques, sont toujours en contact serré avec un composant conducteur de flux magnétique (c.-à-d. Plaque de support, rails latéraux ou tambour de la sécheuse). Cette relation entre ces composants permet de diriger une quantité optimale de flux magnétique à travers les éléments de rail et à travers le tambour du séchoir en fer pour maximiser la force d'attraction et d'adhérence entre l'ensemble de barre de spoiler et le tambour de sécheuse. En outre, étant donné que la section transversale des organes de rail est identique ou inférieure à la section transversale des aimants ou des segments magnétiques, la force d'attraction unificatrice des faces du bord du rail contre le tambour sécheur est aussi grande ou plus grande dans le cas d'une section transversale de rail plus petite, Comme il le serait si l'aimant lui-même était directement en contact avec le tambour de la sécheuse. Bien entendu, si la section transversale des rails était sensiblement plus grande que la section transversale des aimants, la face magnétique pourrait être dissipée et les forces magnétiques d'adhérence diminuées, mais évidemment, cela ne serait pas fait par l'homme du métier.