NINGBO SOUWEST MAGNETECH DEVELOPMENT CO.,LTD.
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Les effets de la température sur les aimants Alnico

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    Les aimants Alnico ont été créés pour la première fois dans les années 1940 à partir d'un mélange d'alliages d'aluminium, de nickel et de cobalt. Ces aimants sont utilisés dans des applications où des aimants à température stable sont nécessaires. Ces applications peuvent aller des aides auditives à certains des instruments utilisés en vol spatial. La plupart des effets néfastes de la température sur les aimants alnico sont marginaux et dans de nombreux cas réversibles.

    Les aimants Alnico sont coulés lorsque le composé allié est sous forme fondue. Le métal résultant est ensuite traité thermiquement en présence d'un champ magnétique. La vitesse à laquelle il est refroidi au cours de ce processus détermine la direction et la force de l'aimant.

    Températures inférieures à 1000 degrés Farenheit

    Les aimants Alnico sont les aimants de choix en raison de leur tolérance élevée à la chaleur. L'aimant perd moins de 5% de son magnétisme à des températures allant jusqu'à 1000 degrés Fahrenheit. Les procédures de rémagnétisation peuvent même inverser ce changement marginal.

    Températures supérieures à 1000 degrés Farenheit

    Alors que les aimants Alnico conservent au-dessus de 90% de leur magnétisme à température ambiante jusqu'à des températures d'environ 1000 degrés Farenheit, une perte irréversible de magnétisme se produira une fois qu'ils seront exposés à des températures au-delà de ce point. C'est à ce stade que les changements au niveau métallurgique modifient en permanence l'aimant lui-même et que l'aimant subit une perte rapide de magnétisme.

    References
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