Les effets de la température sur les aimants Alnico

Les aimants Alnico ont été créés pour la première fois dans le 1940s à partir d'un mélange d'aluminium, de nickel et d'alliages de cobalt. Ces aimants sont utilisés dans les applications où des aimants stables à la température sont nécessaires. Ces applications peuvent aller des aides auditives à certains des instruments utilisés dans les vols spatiaux. La plupart des effets néfastes de la température sur les aimants alnico sont marginaux et, dans de nombreux cas, réversibles.

Les aimants Alnico sont coulés lorsque le composé d'alliage est en fusion. Le métal qui en résulte est ensuite traité thermiquement en présence d'un champ magnétique. La vitesse à laquelle il est refroidi au cours de ce processus détermine la direction et la force de l'aimant.

Températures inférieures à 1000 degrés Farenheit

Les aimants Alnico sont les aimants de choix en raison de leur grande tolérance à la chaleur. L'aimant perd moins de 5 pour cent de son magnétisme à des températures allant jusqu'à 1000 degrés Fahrenheit. Les procédures de réaimantation peuvent même inverser ce changement marginal.

Températures supérieures à 1000 degrés Farenheit

Alors que les aimants Alnico conservent plus de 90 pour cent de leur magnétisme à température ambiante jusqu'à des températures d'environ 1000 degrés Farenheit, une perte irréversible de magnétisme se produira une fois qu'ils seront exposés à des températures au-delà de ce point. C'est à ce stade que des changements au niveau métallurgique modifient de façon permanente l'aimant lui-même et l'aimant subit une perte rapide de magnétisme.

Les effets de la température sur les aimants Alnico

Températures inférieures à 1000 degrés Farenheit

Températures supérieures à 1000 degrés Farenheit

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